ويڪيوم سکشن کپ فيڊنگ جي حفاظت

اڄڪلهه، اڪثر ليزر ڪٽ پتلي پليٽون خاص طور تي دستي کڻڻ سان لوڊ ڪيون وينديون آهن، گهٽ ۾ گهٽ ٽن ماڻهن کي پليٽ کڻڻ جي ضرورت هوندي آهي جيڪي 3 ميٽر ڊگهو، 1.5 ميٽر ويڪر ۽ 3 ملي ميٽر هونديون آهن.تازن سالن ۾، مينوئل اسسٽنٽ فيڊنگ ميڪنزم کي فروغ ڏنو ويو آهي، عام طور تي لفٽنگ ميڪانيزم + اليڪٽرڪ هوسٽ + ويڪيوم سکشن کپ سسٽم استعمال ڪندي فيڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ. هتي مختصر طور تي ويڪيوم سکشن کپ جي اصولن ۽ احتياطن جو تجزيو ڪيو، اميد ته وڌيڪ شيٽ ميٽل استعمال ڪندڙ سمجهي سگهندا. هن علم.

ويڪيوم سکشن کپ جي دٻاء جو اصول
ويڪيوم سکشن کپ ويڪيوم پريشر تي ڀاڙين ٿا شيٽ ميٽل کي چوسڻ ۽ پڪڙڻ لاءِ.بورڊ جي مٿاڇري نسبتا لوڻ آهي، ۽ سکشن کپ جي لپ جي ڪنڊ نسبتا نرم ۽ پتلي آهي، جنهن کي بورڊ سان لڳائي سگهجي ٿو.جڏهن ويڪيوم پمپ کي ويڪيوم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ ويڪيوم سکشن کپ جي اندرين گفا ۾ پيدا ٿيندو آهي، جيڪو منفي ويڪيوم پريشر ٺاهيندو آهي.ويڪيوم سکشن کپ جي سکشن فورس پريشر جي متناسب آهي (ويڪيوم ڊگري، سکشن کپ جي اندر ۽ ٻاهر جي وچ ۾ پريشر جو فرق) ۽ سکشن کپ جي ايراضي، يعني، ويڪيوم جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي سکشن فورس؛سکشن کپ جي سائيز جيتري وڏي، سکشن فورس اوتري وڌيڪ.

متحرڪ سکشن حفاظت
غير ملڪي پروفيشنل ويڪيوم ڪمپنين پاران ٽيسٽ ڪيل انگن اکرن موجب، ويڪيوم پريشر لاءِ حفاظتي عنصر جيڪو روايتي برقي هوسٽس پاران تيار ڪيو ويو آهي، ٻه ڀيرا ٿيڻ جي ضرورت آهي.حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اسان جي ڪمپني سکشن کپ جي نظرياتي سکشن فورس کي ڳڻائي ٿي ۽ 60٪ ويڪيوم جي حالت ۾ محفوظ ويڪيوم پريشر مقرر ڪري ٿي، ۽ پوءِ ان کي 2 ذريعي ورهائي ٿي گهربل محفوظ سکشن فورس حاصل ڪرڻ لاءِ.

حقيقي سکشن قوت تي سکشن کپ ۽ شيٽ جي حالت جو اثر
1. اهو ضروري آهي ته سکشن کپ جي لپ جي سطح کي باقاعده طور تي صاف ڪيو وڃي (جنهن پاسي پليٽ سان ٺهڪي اچي ٿي)، ۽ باقاعده طور تي سکشن کپ جو معائنو ڪيو وڃي ته خرابي، ڦاٽن ۽ عمر ۾.جيڪڏهن ضروري هجي ته، فوري طور تي سکشن کپ کي نئين سان تبديل ڪريو.حقيقت ۾، ڪيتريون ئي ڪمپنيون سکشن کپ استعمال ڪري رهيا آهن جيڪي غير محفوظ آهن ۽ حفاظتي خطرات پيدا ڪن ٿا.
2. جڏهن بورڊ جي مٿاڇري تي سخت زنگ ۽ اڻ برابر آهي، حفاظتي عنصر کي وڌايو وڃي، ٻي صورت ۾ اهو مضبوطيء سان جذب نه ٿي سگهي.هن صورتحال جي جواب ۾، اسان جي ڪمپني جديد طريقي سان هڪ فاسٽ ٿلهو سسٽم لاڳو ڪيو آهي، جنهن ۾ 4 سيٽون هم آهنگي سان ڪراس بيم جي ٻنهي سرن تي ضم ٿيل آهن.سسٽم ٻن حالتن ۾ لاڳو ٿئي ٿو: ① فيڊنگ جي عمل دوران اوچتو بجلي بند ٿيڻ، هيرن جي ٿلهي جو استعمال، ۽ پليٽ بند نه ٿيندي.مواد ٻيهر لوڊ ڪيو ويندو جڏهن بجلي تي آهي؛② جڏهن بورڊ تي زنگ لڳل هجي يا ٿولهه 10 ملي ميٽر کان وڌي وڃي ته پهرين ان کي ٿورو کڻڻ لاءِ سکشن کپ استعمال ڪريو، ۽ پوءِ حفاظت ۽ حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ هيرن جو ٿلهو ڳنڍيو.

ويڪيوم پريشر تي ويڪيوم پاور ماخذ جو اثر
ويڪيوم سکشن کپ کاڌ خوراڪ جو هڪ دستي طور تي مدد وارو طريقو آهي، جنهن کي عملي جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي.ويڪيوم جنريٽر جي ويڪيوم جو درجو ويڪيوم پمپ جي ڀيٽ ۾ گھٽ هوندو آهي، تنهنڪري ويڪيوم پمپ عام طور تي ويڪيوم پريشر ماخذ طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو محفوظ هوندو آهي.پيشه ورانه فيڊنگ سسٽم ڪمپنيون ويڪيوم جنريٽر استعمال نه ڪندا آهن، ۽ هڪ ٻيو عنصر هاء پريشر گيس جي گهرج جي سبب آهي.ڪجهه ڪارخانن ۾ گئس جا ذريعا اڻپورا يا غير مستحڪم هوندا آهن، ۽ گئس جي پائپن جو بندوبست به مشڪل هوندو آهي.

ويڪيوم پمپ جا به ٻه قسم آهن، هڪ ٽي/ٻه فيز بجلي استعمال ڪري رهيو آهي، جنهن کي ورڪشاپ جي برقي باڪس کان ويڪيوم سکشن سسٽم جي ڪنٽرول برقي باڪس سان ڳنڍڻ جي ضرورت آهي.جيڪڏهن گراهڪ جي سائيٽ تي ڊرائيونگ تمام گهڻي آهي ۽ بيٽري کي ڳنڍڻ آسان ناهي، اهي ڊافرام پمپ استعمال ڪري سگھن ٿا ۽ پاور اپ ڪرڻ لاءِ 12V بيٽري استعمال ڪري سگھن ٿا، ۽ بيٽري کي باقاعده چارج ڪري سگھن ٿا.

مٿين حقيقي صورتحال جي بنياد تي، اسان هيٺين نتيجن کي اختصار ڪري سگھون ٿا: ① ليزر ڪٽڻ ۽ فيڊنگ لاءِ ويڪيوم سکشن کپ جو طريقو محفوظ آهي، جيستائين صحيح ترتيب ۽ استعمال چونڊيو وڃي؛② بورڊ جو ٿڙڪڻ جيترو ننڍو هوندو، اوترو محفوظ هوندو.مھرباني ڪري ھڪڙو ويڪيوم روبوٽڪ بازو چونڊيو جيڪو ڇڪڻ گھٽائي.③ بورڊ جي مٿاڇري جو معيار جيترو خراب هوندو، اوترو گهٽ محفوظ هوندو جذب ڪرڻ لاءِ.مھرباني ڪري اعلي حفاظت جي ترتيب سان ھڪڙي ويڪيوم مينپوليٽر چونڊيو؛④ سکشن کپ ڦاٽل آهي يا چپ جي مٿاڇري تمام گندي آهي ۽ ان کي مضبوطيءَ سان چوسي نه ٿو سگهجي.مهرباني ڪري چڪاس تي ڌيان ڏيو.⑤ ويڪيوم پاور ماخذ جي ويڪيوم درجي هڪ اهم عنصر آهي جيڪو ويڪيوم پريشر کي طئي ڪري ٿو، ۽ ويڪيوم پمپ جي ويڪيوم پيدا ڪرڻ جو طريقو محفوظ آهي.

ويڪيوم سکشن کپ فيڊنگ جي حفاظت 2
ويڪيوم سکشن کپ فيڊنگ جي حفاظت 1

پوسٽ جو وقت: اپريل-20-2023